天：QFD基础认知与核心工具（质量屋）
1.QFD导论与价值定位
明确QFD定义（将顾客需求转化为产品/过程设计指标的系统性工具），结合制造业（如家电产品开发）、服务业（如APP功能设计）案例，讲解其核心价值——避免“研发与顾客需求脱节”，缩短产品上市周期，降低返工成本。
2.QFD核心逻辑与实施流程
拆解QFD“需求→转化→落地”的核心逻辑，梳理四阶段标准流程：
- 阶段1：产品规划QFD（将顾客需求转化为产品技术指标）
- 阶段2：零件规划QFD（将产品技术指标转化为零件特性）
- 阶段3：过程规划QFD（将零件特性转化为生产过程参数）
- 阶段4：生产规划QFD（将过程参数转化为生产管控要求）
重点说明：通用场景下以“产品规划QFD”为核心，其他阶段按需延伸。
3.QFD基础术语与顾客需求分析
讲解关键术语（如“VOC（顾客声音）”“技术指标”“关系矩阵”），聚焦顾客需求挖掘与整理：
- 需求收集方法（客户访谈、售后反馈、竞品分析）
- 需求分类与排序（如“基本需求”“期望需求”“兴奋需求”）
- 需求权重设定（用“成对比较法”或“评分法”确定核心需求优先级）
1.QFD核心工具：质量屋（HOQ）结构解析
系统拆解质量屋六大核心模块，结合“智能手机开发”案例逐一讲解：
- 左墙：顾客需求及权重（如“续航久”权重30%、“拍照清晰”权重25%）
- 天花板：产品技术指标（如“电池容量”“摄像头像素”“芯片功耗”）
- 房间：需求与技术指标的关系矩阵（用“强关联9分、中关联3分、弱关联1分”标注）
- 屋顶：技术指标间的相关性矩阵（“正相关+、负相关-”，如“电池容量与机身厚度负相关”）
- 右墙：市场竞争力评估（对比自身与竞品在各需求上的满足程度）
- 地下室：技术指标目标值与优先级（根据关系矩阵计算技术指标重要度，设定目标值）
2.产品规划QFD（质量屋）实操入门
以“家用空气净化器”为例，分组完成质量屋核心模块搭建：
- 步骤1：整理顾客需求（如“净化速度快”“噪音低”“能耗小”）并设定权重
- 步骤2：推导对应的产品技术指标（如“CADR值”“噪音分贝”“额定功率”）
- 步骤3：填写关系矩阵与相关性矩阵，计算技术指标重要度
- 步骤4：初步设定技术指标目标值（如“CADR值≥400m³/h”“噪音≤35dB”）
3.实操问题复盘
针对“需求权重设定主观”“关系矩阵评分偏差”“技术指标推导不”等问题，提供解决方案（如引入客户调研数据支撑权重、团队交叉评审关系矩阵），确保质量屋搭建逻辑严谨。
第二天：QFD深化应用与落地衔接
1.QFD多阶段延伸应用（零件/过程规划）
以“空气净化器核心零件（滤网）”为例，讲解后续阶段QFD的转化逻辑：
- 零件规划QFD：将“净化器CADR值”（产品技术指标）转化为“滤网孔径”“滤网面积”（零件特性），搭建简化质量屋
- 过程规划QFD：将“滤网孔径”（零件特性）转化为“滤网织造机转速”“原材料目数”（生产过程参数），明确过程管控重点
强调：不同行业可按需裁剪阶段，如服务业可聚焦“服务需求→服务流程指标”的两阶段转化。
2.QFD与其他质量工具的联动
讲解QFD与企业现有体系的结合点，提升落地效率：
- 与FMEA联动：将QFD中高重要度的技术指标/零件特性，作为FMEA的重点分析对象（如“滤网孔径”需做DFMEA，预防设计缺陷）
- 与DOE联动：针对QFD中关键技术指标（如“净化器CADR值”），用DOE（试验设计）优化参数组合，确保目标达成
- 与控制计划联动：将过程规划QFD中的关键过程参数（如“织造机转速”）写入控制计划，明确监控频率与方法
1.行业典型QFD案例拆解
分析不同案例，提炼可复用经验：
- 制造业：汽车座椅开发QFD（从“乘坐舒适”需求到“座椅海绵密度”“靠背角度调节范围”的转化）
- 服务业：连锁咖啡店服务QFD（从“点单快”需求到“收银机响应速度”“员工培训时长”的转化）
- 重点解读：案例中“需求-指标”转化的逻辑、质量屋数据的来源依据、跨部门协作方式
2.综合演练：完整QFD项目落地
以“智能电饭煲”为目标产品，分组完成全流程实战：
- 步骤1：收集并整理顾客需求（如“煮饭口感好”“预约功能灵活”“易清洁”）
- 步骤2：搭建产品规划质量屋，确定核心技术指标（如“煮饭温度控制精度”“预约时间范围”“内胆涂层材质”）及目标值
- 步骤3：延伸推导关键零件特性（如“内胆厚度”）与生产过程参数（如“内胆涂层烘烤温度”）
- 步骤4：输出QFD落地报告（含质量屋图表、技术指标优先级、后续管控建议）
3.答疑与落地规划
开放答疑环节，解决学员企业QFD落地中的个性化问题（如“小批量产品如何简化QFD流程”“如何获取准确的顾客需求数据”）；引导学员结合自身业务，初步制定QFD推行计划（如确定试点产品、组建跨部门团队）。